Kuitusementtilevyjen tuotantolinja
Johtava koneratkaisujen tarjoaja vuodesta 1965
Se on johtava kuitusementtilevy- / kalsiumsilikaattilevykoneteollisuuden yritys, ja se on myynyt yli 200 linjaa kaikkialla maailmassa.
Miksi valita meidät
Tehtaan vahvuus
Wuhan Building Material lndustry Design & Research Institute Co., Ltd., joka on CNBM:n alainen, perustettiin vuonna 1965. Se on johtava kuitusementtilevy-/kalsiumsilikaattilevykoneteollisuuden yritys, ja se on myynyt yli 200 linjaa kaikkialla maailmassa.
Rikas kokemus
Wuhan Institute on ollut syvästi sitoutunut kalsiumsilikaatti-/kuitusementtilevyteollisuuteen yli 40 vuoden ajan, ja tähän mennessä se on tehnyt yhteistyötä monien suurten konserniyhtiöiden, kuten SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement jne., kanssa. on tehnyt yhteistyötä yli 200 tuotantolinjalla ympäri maailmaa.
Ammattimainen tiimi
400 työntekijää, mukaan lukien 16 professoritason ylempää insinööriä, 70 vanhempi insinööriä, 90 insinööriä, joilla on keskitason ammattinimike tai sitä korkeampi, ja 310 teknistä henkilöstöä muiden suurten yritysten kanssa.
Laadunvalvonta
Yhtiöllä on myös nykyaikaiset laboratoriot, jotka auttavat asiakkaita valitsemaan sopivimmat raaka-aineet ja tuotantokaavan raaka-aineiden ja lopputuotteiden testauksen kautta.
Aiheeseen liittyvä tuote
Kuitusementtilevyjen tuotantolinja
Yhtiön suunnittelukeskuksessa työskentelee yli 200 insinööriä, jotka voivat tarjota asiakkaille ammattimaisimman suunnittelun. Yhtiöllä on myös nykyaikaiset laboratoriot, jotka auttavat asiakkaita valitsemaan sopivimmat raaka-aineet ja tuotantokaavan raaka-aineiden ja lopputuotteiden testauksen kautta.
Höyrytettyjen betonilohkojen tuotantolinja
Hiilihapotettu betonilevy on monihuokoinen paneeli, joka on valmistettu piidioksidista ja pääraaka-aineena kalsiummateriaalista, kaasua tuottavasta materiaalista alumiinijauheesta, korroosionestokäsittelyllä käsitellystä teräsverkosta, sekoitetaan veteen, kaadetaan ja muovataan, esikovetetaan ja leikataan, autoklavoidaan kovettuminen ja kovettuminen.
Tällä komposiittimateriaalilla on kivimäisiä ominaisuuksia, mutta se on kuitenkin monipuolinen puuna. Erinomaisen mittavakauden ansiosta kuitusementtiverhoilu ei horju lämpötilan muuttuessa, toisin kuin PVC tai puu. Julkisivu tai katto suojaa kotiasi tehokkaasti sateelta, tuulelta, pakkaselta ja kuumuudelta pitäen olosi kodikkaana sisällä. Kuitusementti ei ole pelkästään veden- ja säänkestävä, vaan sen mineraalikoostumus tekee siitä myös läpäisemättömän lahoamiselle, ruosteelle, homeelle, hyönteisille ja jyrsijöille. Lisäksi se on palamaton rakennusmateriaali, joka antaa sinulle ylimääräistä mielenrauhaa arvokkaassa kodissasi. Koska UV-kestäviä pigmenttejä levitetään tuotantoprosessin aikana, värit vanhenevat kauniisti ja saavat ajan myötä kauniin patinan.
Kuitusementtilevyt ja liuskekivet yhdistävät parhaita vaihtoehtoisia materiaaleja yhdessä. Se on kevyt ja helppo käsitellä, kuten puuta tai PVC:tä, mutta sillä on mittapysyvyys. Se on kestävä, joten rikkoutuminen asennuksen ja käyttöiän aikana on minimoitu. Toinen merkittävä etu on, että kuitusementtilevyt vaativat vähän huoltoa. Kun ne likaantuvat, sinun tarvitsee vain pyyhkiä ne saippuavedellä ja ne ovat kuin uudet. Ei tarvitse maalata tai värjätä muutaman vuoden välein.
Kuitusementtilevyn asennusmenetelmät
Asenna ensin linjat suunnitelmavaatimusten ja todellisten paikan päällä olevien mittojen mukaan. Käytä dynaamista vartta kiinnittääksesi pääköli vaakasuoraan lattiaan siten, että kunkin kölin välinen etäisyys on noin 1 m, varmistaen, että suojakölit on asennettu samalle tasolle.
Kuitusementtilevyä asetettaessa tulee levyn pitkän sivun olla kohtisuorassa apukölin suuntaan ja saumat levyn leveyssuunnassa porrastettuina.
Etäisyys ruuvista levyn reunaan tulee olla 15 mm ja ruuvista laudan kulmaan 50 mm. Ruuvien välisen etäisyyden tulee olla 180-200 mm.
Ennen teräslevyn tiivistämistä napsauta teräslevyn pintaan kölin väliseinän mukainen viiva ja esiporaa matala kuoppa naulanpään ohituskohtaan varmistaaksesi, että asennusruuvin jälkeen levy pinta on tasainen, ruuvin pää uppoaa levyyn ja on alle 0,5 mm levyn pinnasta.
Kun kiinnität kuitusementtilevyä, aloita keskeltä ja kiinnitä sitten kehä. Kunkin paneelin välinen rako ei saa olla pienempi kuin 5 mm, ja pitkittäiskanavan yläosasta tulee olla liikuntasauma 10-15m.
Kuitusementtilevyn tuotantolinjan käyttö
Ulkoiset julkisivut
Kuitusementtilevyjen tuotantolinjasta on tullut avantgarde-ulkojulkisivujen paras ratkaisu. Materiaalin mukautumiskyky antaa arkkitehdit luoda visuaalisesti näyttäviä julkisivuja, joissa estetiikka ja toiminnallisuus yhdistyvät saumattomasti ja asettavat uuden standardin modernille arkkitehtuurille.
Sisustussuunnittelun innovaatiot
Nämä kuitusementtilevyjen tuotantolinjat tunkeutuvat sisätiloihin muuttaen ulkoapäin. Pinnoitetuista seinäpäällysteistä minimalistisiin kattomalleihin, kevyiden kuitusementtilevyjen monipuolisuus avaa mahdollisuuksia, mikä saa sisustussuunnittelijat määrittelemään tilan estetiikan uudelleen.
Integrointi älykkäisiin rakennuksiin
Maailman omaksuessa älykkäiden rakennusten aikakauden, kuitusementtilevyjen tuotantolinjat ovat integraation eturintamassa. Niiden yhteensopivuus uusimpien teknologioiden kanssa tekee niistä olennaisen osan infrastruktuuria, joka tukee digitaalisten yhteyksien ja fyysisten tilojen saumatonta lähentymistä.
Kuitusementtilevyn tuotantoprosessin esittely
Vesisäiliö- ja sementtisäiliöprosessi
On yksi puhtaan veden säiliö ja yksi mutainen vesisäiliö; molemmat vesisäiliön rungot on hitsattu hiiliteräksellä, mutaista vesisäiliötä käytetään kierrättämään vettä arkkien tuotantoprosessista, mutaista vettä sekoitetaan lietteen prosessiin, puhtaana Vesisäiliötä käytetään tavallisesti puhtaan veden ottamiseen huovan ja verkkohäkin puhdistamiseen.
Paperimassaprosessi
Paperimassaprosessi sisältää paperisilppurin, jauhimen ja paperimassan varastosäiliön
Paperisilppuria käytetään voimapaperien silppuamiseen
Jauhin, jota käytettiin paperimassan jauhamiseen lietteeksi ja pumppaamiseen paperimassan varastosäiliöön.
Paperimassan säilytyssäiliötä käytetään paperimassan varastointiin.
Flow-On Slurry tyhjiöveden kuivausprosessi
Voimme valita Flow-On Slurry Forming Sheets -järjestelmän tai Hatschek-tyypit muovauslevyjärjestelmän muovattavaksi arkkiksi, voimme räätälöidä asiakkaiden vaatimusten mukaan.
Hyvin sekoitettu liete virtaa virtaavaan lietelaatikkoon, sitten lietelaatikosta juoksevaan huopaan lietekerroksen muodostamiseksi, tyhjiökuivauksella ja rintatelapuristimella arkkikerroksen muodostamiseksi, kerrosten pyörittämisen jälkeen rumputelalla, leikkaaminen automaattisella telalla. Muotoile litteitä märkiä lakanoita.
Ilma-vesi-erotin: Sitä käytetään tyhjiölaatikosta uutetun höyryvesiseoksen erottamiseen, virtaamiseen keräyskaivoon ja ilma pumpataan takaisin tyhjiöpumppuun.
Flow-On Slurry Sheet -muodostusprosessi
Rullamuovauslevyjen muodostamisen jälkeen, sitten automaattisen laserasemoinnin ja -leikkauksen avulla, koko tietokone märkälevyä siirtyy kuljetusprosessiin.
Korkeapaineinen vesileikkausjärjestelmä
Tämä korkeapaineinen vesileikkausjärjestelmä on oma patenttilaitteistomme, jossa on tuotu korkeapainevesipumppu korkeapaineisen veden valmistamiseksi märkien arkkien siistiksi leikkaamiseksi kuljettimella.
Märkälevyn muodostus ja märkälevyn kuljetusprosessi
Tätä prosessia käytetään kuljettamaan leikattu hyvin märkä arkki muotoilutelalta. Kuljetetaan märät levyt paikoilleen ja tehdään automaattinen reunaleikkaus.
Automaattinen pinoaja
Kaksi arkkia voidaan pinota kerralla. Imukuppi imee märät levyt vastaanottavalta kuljetinkoneelta ja vaunun mallin toiseen työasentoon ja pinoaa ne sitten vaunuun keskiasentoon (korkeapainetuulettimen alipaineimulla). Imukupin tarkka liike toteutuu hydraulisen työntötangon työntämän kääntövarren vaihteella.
PLC-ohjaus, automaattinen toiminta.
Toiminto: Automaattista pinoajaa käytetään kuitusementtilevyn/kalsiumsilikaattilevyn laadukkaiden ja huonolaatuisten tuotteiden lajitteluun ja pinoamiseen.
Tuotteet on pinottu järjestyksessä ja erittäin automatisoitu, mikä parantaa tehokkaasti tuotannon tehokkuutta.
Paina kone
Käytetään tuotteiden tiheyden ja lujuuden lisäämiseen,
Vakiopaine: 7000 tonnia, puristuspöydän koko: 1350 * 2700/3200 mm, etäisyys: 1200 mm, työisku: 400 mm, paineen nopeus: 0,05 ~ 0,25 mm/s ;
Paluunopeus: 15 mm / S
Puristimen sisään ja ulos kuljetusauto: yksi yksikkö.
Teho: 27,5kw
Kärryn vetojärjestelmä
Sallittu kuorma: 20T
Pöytäkiskon sisäetäisyys: 750 mm
Kävelymekanismi:
Supistimen malli: Fa67-60-y-1.5, I=50
Sopiva moottorin nopeus: 1380r / min, Teho: 1,5 kW
Vaunun ajonopeus: 9 m / min
Tyhjiöpurkausmallikone
Servomoottori ohjaa auton liikettä ja imukupin nousua ja laskua.
Irrotusmallikone erottaa mallin ja levyt vaunussa, malli laitetaan öljyharjakoneeseen öljyn harjaamiseksi ja levyt kasataan vaunun toiselle puolelle. Lisää yksi autoklaavin välilevy jokaista 150 mm:n arkkia kohden.
Imukupin tarkka liike toteutuu pneumaattisen työntötangon työntämän kääntövarren vaihteella.
PLC-ohjaus, automaattinen toiminta.
Autoklaaviprosessi
Kuitusementtilevyn/kalsiumsilikaattilevyn ominaisuuksien vuoksi kalkki- ja kvartsihiekkajauhetta käytetään pääraaka-aineina tuotantoprosessissa, jonka on saatava kemiallinen reaktio korkeassa lämpötilassa ja korkeammassa paineessa, joten kaikki raaka-aineet voidaan sekoittaa Tarpeeksi hyvin, ja tee levyistä parempi kovuus ja lujuus.
Kattila
Kuitusementtilevyn/kalsiumsilikaattilevyn tuotantoprosessissa käsittelyyn käytetään autoklaavia ja kuivausrumpua, ja
Autoklaavin ja kuivaimen lämpöenergia toimitetaan kattilasta!
Kuivausrumpu
Sitä käytetään kuitusementtilevyn / kalsiumsilikaattilevyn kuivaamiseen, autoklaavikovetuksen jälkeen, kuitusementtilevyn kosteuspitoisuus on noin 25%. Ennen hiontaa, reunusta ja viistoa, kosteus
Sisältö tulisi vähentää alle 15 %:iin kuivausrummulla. Kuivaimella on korkea tuotantotehokkuus, kaunis ulkonäkö, kätevä huolto ja helppo käyttö.
Mitkä tekijät määräävät kuitusementtilevyn hinnan?
Kuitujen lisääminen korkealaatuiseen sementtimatriisiin voi parantaa materiaalin halkeilukestävyyttä ja haurautta sekä lisätä sen muodonmuutoskykyä.
Kuitutyyppi, pituus, poikkileikkauksen mitat ja sitoutumisominaisuudet sementtimatriisiin vaikuttavat kaikki kuitusementtilevymateriaalin makroskooppisiin ominaisuuksiin.
Kuitusementtilevyä voidaan muodostaa erilaisilla menetelmillä, kuten perinteisellä valulla, paperinvalmistuksessa, muovauksella, suulakepuristamalla jne. Harjoittelumenetelmällä on yleensä tietty vaikutus suorituskykyyn.
Kuitusementtilevyn hinnan määräävät erilaiset raaka-aineet, tuotantoprosessit ja itse levyn luontaiset ominaisuudet.
Kuitusementtilevyraaka-aineiden hintaan vaikuttavat tekijät ovat:
Koostumus:Kuitutyyppi, sementtilaatu, massa
Tuotantoprosessi:Tuotantolaitteiston tyyppi, onko tuotantolaitteisto täydellinen (hydraulinen puristin ja sen tonnimäärä).
Jälkihoito:Kansalliset määräykset edellyttävät pakollista seitsemän päivän kuivatusaikaa nimetyssä kuivatushuoneessa.
Tehtaamme
Todistus
UKK
Suositut Tagit: kuitusementtilevyjen tuotantolinja, Kiinan kuitusementtilevyjen tuotantolinjan valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely